隨(sui)工業技(ji)術的發(fa)展(zhan)和效率(lv)提(ti)升的要求，成型(xing)機的(de)供料也趨(qu)向自動化、智(zhi)慧(hui)化、人性(xing)化控製，供料(liao)主要(yao)分(fen)為係統(tong)與單機，如何選擇(ze)注塑機中央(yang)供料係(xi)統或是(shi)單(dan)機輸(shu)送(song)，需要考(kao)慮因(yin)素(su)及各種條(tiao)件，以評(ping)估(gu)什麽(mo)樣(yang)的設備最(zui)適合生(sheng)產。 

首先，考慮(lv)生產(chan)使用(yong)要求(qiu)，成(cheng)型生產工藝，產品(pin)結(jie)構(gou)及加工性能(neng)。 

其(qi)次，設備前期(qi)成本(ben)，設備占(zhan)地麵(mian)積(ji)、能耗，在使用過(guo)程(cheng)中(zhong)穩定性，維護(hu)保養(yang)總(zong)運(yun)營(ying)成本，故(gu)障維修(xiu)時(shi)間。在整(zheng)個(ge)塑(su)膠生產過程中，需(xu)要涉及設備很(hen)多(duo)，除常(chang)用除濕、幹(gan)燥、送料外(wai),還有其他工藝(yi)要求設備。每個生產型企(qi)業都(dou)希(xi)望(wang)所選擇常用設備成本低(di)、效(xiao)率高、使(shi)用穩(wen)定。

如(ru)何(he)選擇好(hao)的設備呢? 在塑膠(jiao)成型工藝中，塑膠原(yuan)料集中輸送與(yu)單機輸送的區別(bie)又如何體(ti)現？ 

1.中央供(gong)料係統的特(te)點(dian)是高效，節(jie)能環(huan)保(bao)，節省成本，穩定(ding)性好，擴充(chong)功能強(qiang)大(da)，生產現場(chang)環境(jing)改善，觸摸(mo)式(shi)操作(zuo)更為(wei)人性化，統一(yi)可實(shi)現無人化管(guan)理。

2.係統與單機所用場地不同(tong)。原料集(ji)中存(cun)儲(chu)或(huo)堆(dui)放、粉塵(chen)集中收集，遠(yuan)離(li)生產加(jia)工現場，主(zhu)機旁的工作條件(jian)得到(dao)顯(xian)著(zhu)改(gai)善(shan)，從(cong)而(er)提高(gao)了(le)車(che)間良好整潔(jie)的生產環境，可(ke)確保原料不受汙(wu)染(ran)。單機則(ze)需要更(geng)多地方(fang)擺放原料，原料擺(bai)放(fang)混亂，在添加原料時容易(yi)出(chu)錯(cuo)，粉塵不(bu)能集中收集。

3.塑料集中供料時如需除(chu)濕(shi)幹燥(zao)也為集中處(chu)理，可保障(zhang)原料在輸送過程中不受潮(chao)，總體電(dian)熱功率低。原料輸送為密(mi)閉式，並(bing)可控製注塑機原料使用量。如車間使用空(kong)調(diao)，係統集中處理熱(re)量(liang)不會散(san)發到車間(jian)，從而使環境溫(wen)度(du)不受(shou)影(ying)響。單機輸送所有幹燥都隻(zhi)能放在主機旁邊(bian)，熱量直(zhi)接(jie)釋(shi)放到車間。

4.集中供料係統可實現(xian)多種不同原料輸送，將(jiang)處理(li)原料按(an)設定好種(zhong)類(lei)合(he)理分配(pei)，快速(su)切換原料，單機則不能對原料進(jin)行(xing)選(xuan)擇切(qie)換(huan)輸送，單機隻能一對(dui)一供應不能選擇。

5.集中控(kong)製(zhi)台可實現控製一台(tai)真(zhen)空泵(beng)及(ji)多台真空泵同時對注(zhu)塑機上料，還(hai)可對係統的外部(bu)信(xin)號(hao)和係統的工作狀(zhuang)態以(yi)及可能的故障進行實時的監控。