全自動配(pei)料(liao)係統(tong)對(dui)於不同(tong)行(xing)業都(dou)並(bing)陌(mo)生，是(shi)將(jiang)自動上(shang)料、自動配料、自動輸送(song)、自動包裝(zhuang)、為一(yi)體(ti)的係統。整(zheng)個(ge)係統具有強(qiang)大的數(shu)據庫(ku)，可(ke)存儲(chu)50-500個配方(fang)、日(ri)月(yue)年(nian)報(bao)表(biao)、生產批次(ci)周(zhou)期(qi)等，而且(qie)根(gen)據(ju)整廠(chang)管(guan)理係統可擴(kuo)展(zhan)與公(gong)司的ERP/MES鏈(lian)接。每(mei)種行業的(de)工(gong)藝不同和(he)實(shi)際現場的限製(zhi)，整個生產(chan)線為(wei)全程定製設備。適(shi)用於新(xin)廠房(fang)規劃(hua)、老(lao)舊(jiu)生產線的改造。

配料係統的選擇(ze)主要(yao)有兩(liang)點：

首先(xian)，在確定好(hao)生產工藝(yi)和整廠規(gui)劃後(hou)，選(xuan)擇自動配料係統，有效降低(di)人(ren)工成(cheng)本(ben)，改(gai)善(shan)環(huan)境(jing)問題(ti)。例(li)如(ru)耐火材料行業，同為耐(nai)材(cai)，可品類(lei)很多(duo)種：澆(jiao)注料、高(gao)鋁(lv)轉、炮(pao)泥等。這(zhe)就(jiu)決(jue)定(ding)了每種耐材不(bu)同的工藝和配方：不定型耐火(huo)材料工藝，不燒(shao)定型耐火材料生產工藝，燒成定型耐火材料生產工藝等多種工藝。簡(jian)單(dan)說(shuo)就是有多少(shao)種原(yuan)料，設置(zhi)多少個料倉(cang)，選擇不同的稱(cheng)重計(ji)量方式，實現(xian)不間斷(duan)連(lian)續生產。　

一、靜態配料模(mo)式

　　靜(jing)態配料模式(shi)適用於無(wu)連續(xu)配料要求(qiu)的現場(chang)，這些(xie)現場對配料的時(shi)間要求不高，可按批(pi)次進行配料，批間(jian)允許存在一定的時間間隔，如粉(fen)末冶(ye)金(jin)行業中壓(ya)機自動計量送料係統，可根據每批壓製零件的配方及當(dang)日的生產要求，按照(zhao)產線(xian)數量(liang)批次配料。

　　靜態(tai)配料模式下，各(ge)種(zhong)物料分別貯(zhu)放(fang)在不同料倉，料倉給料一般(ban)采用電振(zhen)機給(gei)料、螺(luo)旋(xuan)給料或(huo)星(xing)形給料等(deng)形式，計量一般采(cai)用靜態稱量鬥，並配有稱重傳感(gan)器(qi)，接入(ru)PLC來(lai)完成計量。案例中(zhong)采用一個計量小車(che)，計量小(xiao)車沿(yan)軌(gui)道運(yun)行，依(yi)次定位(wei)到(dao)各料倉下按比(bi)例進行物料配加(jia)，各種物料的配料量采用減差法計算(suan)出(chu)來(lai)。整套配料係統采用(yong)減(jian)差(cha)法(fa)計量，設置一個計量鬥或計量小車，計量設備投(tou)資(zi)少，同時保(bao)證(zheng)物料按比例配加，但對於(yu)小用量物(wu)料配加配料的精(jing)準(zhun)度會降(jiang)低。

二(er)、動態配料模式

　　動態配料適用於連續配料要求的現場，這些現場對配料的連續性(xing)要求較高，一般不允(yun)許(xu)配料中斷。動態配料係統計量一般采用電子(zi)皮(pi)帶秤(cheng)，每台(tai)皮帶秤配有通(tong)訊功(gong)能(neng)，可以(yi)實現每個料倉之間的自動控製。

　　配料皮帶秤是由(you)杠杆式稱重橋(qiao)架(jia)、RX900H型(xing)測 速(su)傳感器、RX2001型智(zhi)能儀(yi)表或RX401型積(ji)算器組成，在設計時各傳感器可以采用並行和串(chuan)行連接(jie)兩種方式。傳感器的選擇是整體計量精度重(zhong)要影(ying)響(xiang)因(yin)素，傳感器根據實際(ji)的負(fu)荷(he)進(jin)行選擇，既(ji)要選擇相對靈(ling)敏(min)度(du)高，又(you)要滿(man)足(zu)計量精度的要求。如果傳感器選擇過大，導致計量精度差、波動大(da)等後果。