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自動稱重配料係統簡要介紹

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自動稱重配料係統簡要介紹

發布日期:2020-11-19 作者: 點擊:

自動稱(cheng)重(zhong)配料係統是(shi)用於(yu)專(zhuan)業生(sheng)產對粉狀(zhuang)、散粒狀物(wu)料(如糧食、麵(mian)粉、飼料(liao)、PVC粉體(ti)、PP顆(ke)粒(li)等)進(jin)行連續(xu)輸送(song)、精確(que)計(ji)量、自動配料的(de)稱重係統。係統(tong)由(you)上位機(ji)-工業電腦、下位(wei)機-PLC可(ke)編程(cheng)序(xu)控(kong)製(zhi)器(qi)、粉體(ti)配料、液體配料、微(wei)量(liang)加料及控製係(xi)統等(deng)部分組(zu)成。它(ta)是以(yi)真空(kong)上料、加料螺(luo)杆(gan)定(ding)量加料,稱重料鬥自動(dong)稱重配料,同(tong)時(shi)進行累(lei)加稱重的一種自動稱重係統。適(shi)合於物料的精確(que)計(ji)量和生產過程中的自動配料作業。

自動稱重配料係統組成(cheng):

本(ben)控製係統是一(yi)個以稱重加料、配方控製、放料等計算機生產(chan)過程控製和數(shu)據(ju)管(guan)理為(wei)一體的綜(zong)合自動化係統,擬(ni)采用三菱(ling)Q係列(lie)PLC和研華工控微機組建(jian)高(gao)性能(neng)的控製平(ping)台(tai)。對(dui)於設計一套用於生產控製的自動化係統來(lai)說(shuo),必(bi)須達(da)到(dao)具(ju)有穩定而(er)可靠(kao)的運(yun)行、簡單而實用操作、以及(ji)優(you)越(yue)的性(xing)價比,這些(xie)都是十分至(zhi)關(guan)重要(yao)的。本係統由六(liu)大(da)部(bu)分組成:

1、控製部分:上(shang)位機采用(yong)研(yan)華(hua)P4工業控製微機,以三(san)菱Q係列PLC通訊(xun)稱重模(mo)塊(kuai)以及開(kai)關量輸入輸(shu)出(chu)模塊,以及手(shou)動——自動控製切(qie)換(huan)開關,手控按鈕(niu)和指示(shi)燈等均(jun)裝置在一體化的控製機櫃(gui)中,方便操(cao)作(zuo)。

2、軟(ruan)件部分(fen):根(gen)據配料控製係統的基本要求、用戶(hu)的實(shi)際需(xu)求(qiu)結合量身(shen)定製。

3、稱重部分:采(cai)用高精度(du)防(fang)爆型(xing)稱重模塊,結合稱重控製儀(yi)表(biao)製作。

4、執行部分:采用電磁(ci)閥(fa)控製氣(qi)動球(qiu)閥的方(fang)式進行投(tou)、放(fang)料控製。

5、送料部分:采用氣動式(shi)隔(ge)膜(mo)泵(beng)負(fu)責送料。

6、管路部分:送料管路(lu)與(yu)電路配線(xian)管路。

自動稱重配料係統簡要介紹


稱重配料係統動作流程:

1、四(si)套稱重槽(cao)分別裝(zhuang)置(zhi)了計量傳感(gan)器,並(bing)以BCD碼(ma)方式連(lian)接(jie)輸入到開關量輸入模塊,經(jing)計算(suan)變(bian)換成稱重槽的重量,去(qu)皮重後即(ji)為稱重槽的零(ling)位。本係統設計停機時對每套(tao)稱重槽進行(xing)人(ren)工檢(jian)零,可監視(shi)稱重槽的零位是否(fou)正常(chang);在連續配料運行過程中(zhong)進行自動檢零,可修(xiu)正(zheng)稱重槽的零位變動,確保(bao)計量精度。

2、操作者(zhe)點擊(ji)配料運行過程開始後,PLC控製第(di)一種原料加料的電(dian)磁閥開啟(qi),該種(zhong)原料徐(xu)徐加(jia)入(ru)稱重槽,計算機實時監測稱重槽下荷重傳(chuan)感器傳送過來的荷重信號(hao),與配方設定的目(mu)標值進行比較(jiao),當達到設定的配方目標(biao)值後(hou)PLC控製輸出被(bei)斷(duan)開,第一種原(yuan)料加料電磁閥關閉,待(dai)穩(wen)定後測(ce)得(de)稱重槽和已(yi)加入原料的總(zong)重,並以此值(zhi)作為第二(er)種原料加料前(qian)的零位。

3、緊(jin)接著(zhu)開始第二種原料的加料過程,如(ru)此反(fan)複至第二、第三、……,直(zhi)至第8種原料加料完畢(bi)。

4、加料過程結(jie)束(shu)並滿(man)足(zu)預先設定的全(quan)部放料條(tiao)件,放料過程開始(shi)。放料電磁閥之(zhi)一開啟,混合料在重力(li)作用下自然流(liu)入相(xiang)應(ying)的攪(jiao)拌罐。係統實時監(jian)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信(xin)號,當檢測到稱重槽總重量恢(hui)複(fu)到初(chu)始零位時,放料電磁閥關閉,放料過程結束。

5、操作者可預(yu)先(xian)設定每(mei)次(ci)放料開啟放料電磁閥的順(shun)序,以便(bian)按(an)工藝要求把(ba)混合料放至指(zhi)定的攪拌(ban)罐之中。

6、係統可記(ji)錄(lu)運行中的罐號,每一種原料的實際(ji)加料量,與配方設定目標值的偏差(cha),加料起(qi)止時分和加料時間,以及放料起止(zhi)時分和放料時間(jian)等運行數據。

7、通過上位機應用程序,可查(cha)詢(xun)和打印(yin)係統運行的原始數據和統計報表。

新型失(shi)重式連續稱重配料係統:

針(zhen)對粒徑(jing)極(ji)小的物料在配料過程中對配比精確度的較高要求,以20世紀(ji)90年(nian)代(dai)初出現(xian)的失重式連續配料係統為基礎(chu),通(tong)過檢測合成產品(pin)中物料的組分,並與設定的物料配比值進行比(bi)較,運用控製器改(gai)變其(qi)中某(mou)種物料流速(su)的設定值而形成串級反饋(kui),構成一種以產品質(zhi)量為中心的新(xin)型失重式連續稱重配料係統,解(jie)決(jue)了(le)超(chao)細(xi)粉(fen)體物料配料速度和精度的矛(mao)盾(dun)。

本文網址:http://www.rqjsmyc.com/news/523.html

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