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粉料稱重自動配料機的結構及工作原理

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粉料稱重自動配料機的結構及工作原理

發布日期:2021-01-23 作者: 點擊:

粉料稱重(zhong)自動配料機的(de)結(jie)構及工(gong)作原理:

粉料稱重自動配料機的結構及工作原理

1.本(ben)粉(fen)料(liao)稱重自動配料機係統(tong)由一套PLC配料係統和(he)一(yi)套(tao)上(shang)位機監控配(pei)料係統組成。PLC配料係統由碩(shuo)人時代(dai)STEC係列(lie)控(kong)製(zhi)器和儀表(biao)及(ji)通訊(xun)電纜(lan)組成,STEC控製器之(zhi)間(jian)用(yong)以(yi)太(tai)網通(tong)訊,控製器(qi)還(hai)提(ti)供(gong)RS232、RS485接口(kou)和ADSL、GPRS、CDMA、光(guang)纖(xian)等通訊,上位(wei)機監控配料係統采(cai)用 Windows操(cao)作配料係統,安裝(zhuang)碩人時代SRDev2.0編(bian)程軟件(jian)及HOMS5.0組態(tai)軟件。

2.上位機:對整個(ge)配料係統進(jin)行(xing)實(shi)時監控,畫(hua)麵(mian)顯(xian)示(shi)和報表打印(yin);PLC:實現(xian)配料的自動控製;

3.手動時(shi),將(jiang)現場(chang)控製箱和儀表箱的轉換(huan)開(kai)關(guan)都打到手動位置,由(you)現場控製箱上的啟(qi)停按(an)鈕、電位器、頻(pin)率(lv)表等實現控製,由稱量儀表顯示物(wu)料瞬時量(liang)及累(lei)積量。主(zhu)要(yao)用於網絡配料係統故(gu)障(zhang)PLC控製配料係統發(fa)生故障或其(qi)它原(yuan)因(yin),需(xu)要進行手動檢修(xiu)試(shi)車工作(zuo)情況(kuang)下的應急操作。

4.半自動時,將現場控製箱和儀表箱的轉換開關都打到自動位置(zhi),由現場控製箱上的啟停(ting)按鈕(niu)、頻率表、稱(cheng)重儀(yi)表等實現控製,可以通過(guo)稱重儀表設定的配方自動調整配料量,顯示物料瞬(shun)時量及累積(ji)量;也(ye)可通過現場的操作屏(ping),設定(ding)配方(fang)來調配料量。主要用於(yu)不(bu)需要上位控製時,實現現場操作。

5.全(quan)自動時,將儀表箱的轉(zhuan)換開關打(da)到(dao)聯動位置,由上位機控製皮帶的啟停,動態顯示各物料量、運行狀(zhuang)態、各種報警指(zhi)示,各配料量由上位機根據(ju)工藝(yi)要求(qiu)統一設定,可(ke)進行采集(ji)和處理(li)各配料控製回(hui)路來(lai)的稱量信(xin)號與(yu)開關量狀態,實現整(zheng)個配料係統的給料、稱量檢測(ce)、料量調(diao)節(jie),選(xuan)擇(ze)和切(qie)換料倉(cang)等(deng)配料過程(cheng)的自動控製。此(ci)時現場手動控製配料係統不起(qi)作用,完(wan)全通過中(zhong)控室(shi)進行操作。

6.自動運(yun)行粉體(ti)配料係統的啟動和停止

四(si)種方式(shi):順序(xu)啟動、順序停止、緊急停止(zhi)、同(tong)時啟動

順序啟動:用於配料係統的初(chu)次(ci)啟動或(huo)者順序停止後(hou)的配料係統再啟動,順(shun)序啟動功能(neng)可以控製參加(jia)配料的給(gei)料設備按照(zhao)皮帶的運行方向(xiang)按一定的時間間隔(ge)依(yi)次啟動,保證料頭(tou)能夠(gou)對齊。順序停止:用於希(xi)望(wang)長時間停車(che)的場合(he),這(zhe)樣可以保(bao)證(zheng)輸送(song)皮(pi)帶(dai)上的物料都運送幹淨(jing),使皮帶處(chu)於物料狀態,並(bing)且可以保證料尾(wei)對(dui)齊。

7.緊(jin)急停止:用於發生(sheng)緊(jin)急(ji)情(qing)況所(suo)有(you)參(can)與配料的設備立(li)即(ji)停止運行的場合。

同時啟動:用於急停後的再(zai)啟動,能夠使配料係統在上一次的“斷點”處接著(zhu)往(wang)下運行,就像(xiang)沒(mei)有發生過任(ren)何(he)事(shi)情一樣(yang)。

注(zhu)意(yi):不能隨(sui)便(bian),無(wu)順序的點(dian)擊(ji)這四個按鈕,必須按操作要求來操作。

8.當(dang)某種(zhong)物料量所需配比(bi)確(que)定後,將其作為(wei)設定值輸入(ru)上位機,經(jing)網絡傳輸(shu)給稱重儀表。物料落(luo)到稱重螺(luo)旋(xuan)上,其重量由稱重傳(chuan)感(gan)器檢(jian)測,取(qu)得(de)物料流(liu)量(測量值(zhi))的反饋電壓信號(hao)到稱量控製儀表並運算(suan)成(cheng)為PV當前(qian)值,經(jing)PID運算再輸出(chu)4~20mA控製信號至(zhi)變頻器,以此改(gai)變(bian)其U/F輸出值,從(cong)而改變皮帶速度(du)來控製物料量的大(da)小,實現自動配料。

9.物料配比的控製:本配料係統給料任務以來自上位機的配比輸入與計算進行控製為主,即將各(ge)種原料的工藝參數(shu)輸入計算機,由計(ji)算機直(zhi)接對各料種進行設定和配比協(xie)調。當上位機出現問題(ti)時,可以通過現場的操作麵屏來實現自動控製。

本文網址:http://www.rqjsmyc.com/news/552.html

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