自動稱(cheng)重配(pei)料(liao)係統是(shi)用(yong)於(yu)粉(fen)狀(zhuang)、顆粒狀(zhuang)物料（如麵(mian)粉、氧化鋁(lv)粉、PVC粉、PP顆(ke)粒等(deng)）的連續(xu)輸(shu)送(song)、精確(que)稱重計(ji)量和(he)自動配料的(de)稱量(liang)係統。該(gai)係統由(you)上(shang)位機工控(kong)機、下位機(ji)PLC可編(bian)程(cheng)控製器(qi)、粉料自動稱重(zhong)配料、液(ye)體(ti)自動稱重配料、微量加料及(ji)控製係統(tong)組(zu)成。采用真(zhen)空進(jin)料、螺(luo)旋定(ding)量進料、稱量料鬥自動稱重計量配料、同(tong)時(shi)累計稱量的自動稱重計量係統。適用於生(sheng)產過(guo)程中(zhong)物料的精(jing)確計量和自動稱重配料。

自動稱重配料稱重係統按(an)照(zhao)計量方式可分(fen)為(wei)靜(jing)態(tai)計量和動態計量兩(liang)種。工業(ye)常(chang)見(jian)靜態稱量方式主要(yao)是稱重計量罐，動態稱量方式(shi)主(zhu)要是皮(pi)帶秤稱量方式。不(bu)同的稱量方(fang)式有著(zhu)其(qi)自己(ji)的適(shi)用範圍(wei)和優(you)缺點(dian)。

1.靜態稱量

稱重計量罐(guan)作(zuo)為靜態計量的最常見的一種(zhong)，稱重計量罐適用於批次計量，對(dui)連(lian)續性(xing)要求不嚴格(ge)、小(xiao)重量的稱量過程。要求連續多次配取(qu)，中間(jian)可以隨(sui)時啟(qi)動配料、隨時停(ting)止(zhi)配料而(er)且(qie)不會影響(xiang)配料的精度，但不適於一(yi)次(ci)多配。

稱重計量罐www.shuvjd.net有采(cai)用四角(jiao)懸掛式的，也(ye)有(you)采用三(san)點支(zhi)撐(cheng)的。料鬥(dou)秤(cheng)稱量方式有“一料一秤”和“多料一秤”兩種。采用“一種一料”的稱量方式，可以明(ming)顯(xian)縮(suo)短(duan)配料時間，提(ti)高(gao)配料效(xiao)率(lv)，但其需(xu)要一定量的設(she)備投資(zi)，占(zhan)地麵積(ji)大(da) 。與單秤秤單(dan)料相(xiang)比(bi)較，采用一個(ge)秤鬥稱量所有物(wu)料，可(ke)以(yi)節(jie)省空(kong)間，節約成(cheng)本。但應其承(cheng)裝(zhuang)所(suo)有物料，儀(yi)表量程自然(ran)就(jiu)大，誤(wu)差也就自然變(bian)大。

總體來(lai)說(shuo)，采用稱重計量罐的配料精度(du)是比較(jiao)高的。

2.動態稱量

動態稱量方式一般(ban)適用於需要稱量大量物料的連續配料過程。動態稱量方式著重於整個配料過程的速(su)度和精度，對瞬(shun)時流(liu)量的要求不高 。皮帶(dai)秤作為動態稱量的典(dian)型應(ying)用，能夠(gou)適應大型(xing)連續配料過程，連續配料能(neng)力強(qiang)。但因(yin)其存(cun)在嚴(yan)重的零(ling)點漂移(yi)，突(tu)然停機或多(duo)次啟停會(hui)嚴重影(ying)響到(dao)這一時間段(duan)的配料精度。多用於對計量精度要求(qiu)不高，能夠連續計量的工礦。

自動稱重配料係統是一個集(ji)計算(suan)機生產(chan)過程控製和數據管理(li)於一體的綜(zong)合自動化係統，如(ru)稱重、投(tou)料、配方控製、出(chu)料、計量等。采用PLC和工業控製(zhi)微(wei)機構(gou)建高性能的控製平(ping)台(tai)。對於生產控製自動化係統的設計來說，運(yun)行穩(wen)定可靠(kao)、操(cao)作簡(jian)單實用、性價比高是非(fei)常重要的。